企业大部分都有自备锅炉 ,而且液位检测较落后 ,一般为玻璃板式或其它简陋方式。液位控制大多数是人工操作。锅炉正常运转存在较大隐患 ,而且增加了劳动强度。公司曾经出现过一次严重缺水暴管事故 ,造成较大的损失。后经改造为电感浮球式液位计 ,与电动阀门配套系统 ,这样锅炉就可以实现自动上水和高低液位报警功能 , 并且在同等功能下的装置中 ,可靠性高 ,价格低廉

(只有几千元 ) ,较适合在 40 t/h以下锅炉使用。

1 工作原理

电感浮球式液位传感器 ,安装在锅炉上锅筒上 ,代替原来玻璃板式液位计。浮球式液位传感器与调节器 ( SZD )配套使用 (两者均为Ⅲ型仪表 ) ,把液位的物理量转化为 4～20 mA的标准信号 ,为标准化控制打下了良好的基础 ,而且还可以与计算机配套使用。4～20 mA的信号与液位的高低能一一对应 ,真实反映当时锅炉的液位状况。电动阀门 (DKZ系列 )安装在锅炉的上水管上 ,调节器通过浮球传感器送来的信号 ,与给定值进行比较 ,通过 PI运算 ,输出相应的 4～20 mA标准信号 ,驱动电动执行机构带动阀门实现锅炉连续供水控制。实现锅炉自动供水 ,保证正常液位。调节器可以设定高低限报警功能 ,能及时提醒操作人员正常操作。

2 应用效果

此系统经过 1年多的运行 ,减轻了操作人员的劳动强度 ,提高了锅炉正常运转的周期和可靠性。效果十分理想 ,达到了最初设计的目的。